1、土建方找平時，在水泥初凝時用專業(yè)地面機械對地面進行磨平處理。在此基礎上所做的環(huán)氧涂裝層的表面效果會更平整、光亮，使用壽命也會提高。

2、 待水泥層干燥后（大約 28 天），用打磨機對地面進行整體打磨處理，使其表面平整，水泥毛細孔全部張開。

3、 對于水泥地面有油污（食用油、機油），先用專用洗劑沖洗地表面，反復擦洗，直到無油污為止。

4、 對于地坪堿性太大（ PH>8 ）的，先用專用材料中和，然后用清水沖洗；

5、 對于潮濕的地面，通過吸水。擦干，太陽燈照，熱風機吹烘、燒，使其干燥達到施工要求。

6、 對于有舊油漆的地面（如金剛砂地面、舊油漆地面），先用專用機械鏟除舊油漆，然后對不良水泥、金剛砂地面進行處理同時對地面打毛。地面經過這樣處理后，不牢固的舊水泥及金剛砂表面被清除掉，并且形成粗毛面，從而提高新涂層的附著力，提高涂裝地坪的使用壽命。

（1）先掌握了解要涂裝的工件大小和數(shù)量。

（2）根據工件表面銹蝕、油污程度，計算出每個工件表面處理所需的基本工時。

（3）根據涂裝質量等級要求，確定工件刮膩子層數(shù)、打磨次數(shù)和噴面漆層數(shù)所需的工時總和。

（4）確定膩子、底漆、面漆采取什么樣干燥方式和是否采用“濕碰濕”工藝（不推采用，以自然干燥為佳），計算出干燥時間所需的輔助工時

（5）根據工件大小和數(shù)量，確定單人操作或集體操作，掌握單件和數(shù)量少的工件，單人操作和集體操作的不同條件所需工時。一般大批量的工件可適當減少2%~5%的工時。

（6）對于定型批量生產以流水作業(yè)方式施工，可按照分工程度來估算工時。根據各工序繁簡程度，估算出工時，再加特殊臨時消耗5%~8%補償工時，即為一批產品所需的總工時量。